高真空反应釜主要特点和结构

高真空反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

 

高真空反应釜主要特点：

筒体可靠密封，可进行真空减压状态下的搅拌操作。

筒体带有夹套，可进行加热或冷却，以满足工艺需要。

可更换筒体内壁经过精密加工，清洗方便。

搅拌桨有公转和自转两种运动形式，使物料可以达到很好的混合效果。

公、自转均采用变频调速，以适应不同的物料及工艺。

旋转系统设有刮刀，用于刮净筒体内壁粘附的物料。

 

高真空反应釜结构

控制仪：具有自整定智能数字式温控表，具有自动恒温控温功能，转速显示及无级调速功能，配有加热电压表和手动调电压装置，电机电流表，可控制温度在±1度。  

密封：采用静密封结构，以静密封取代动密封，能*解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。  

搅拌：搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于无接触的传递力矩。  

釜盖开口：进料口配针型阀，出料口配针型阀，汽相口配针型阀，压力表安全防爆口配压力表安全防爆片，冷却盘管进出口配水嘴，测温口配有保护管及销电阻，固体加料口配丝堵。  

升降装置：底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成。