磁力搅拌反应釜的安装和使用要求

1)场地要求：应安装在符合安全要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证通风良好。

 

2)打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中的溢油口打开，通过加油口往里加油待溢油口流油时即可，加热时，溢油口打开，方便热油膨胀溢出，之后可将溢油阀关死，勿将加油口拧死以免产生压力！

 

3)釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或无垫片的双线密封面接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须从压力表方向开始对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

 

4)密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，因为密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能！打开釜盖时应将釜盖与釜体缓慢分离，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。

 

5)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧连接螺母，即达到密封的效果。阀门的使用：针形阀采用线密封，仅需轻轻转动手柄，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面，若阀门悬空安装，注意开关阀门时须用扳手固定住阀体，以免影响接口密封。

 

6)设备安装好后，根据设计参数通入一定压力的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

 

7)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，以免磁钢退磁。

 

8)安全装置：采用按国家标准GB567-1999《爆破片与爆破片装置》制造的爆破膜片，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换。未爆破的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，更换时应参照爆破片说明书操作。配备安全阀的，应按照安全阀管理的规定定期送检，始终保持安全阀处于正常工作状态。

 

9)反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖、落下釜体）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

 

10)釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。