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磁力搅拌反应釜的安装和使用要求
发布时间:2019-07-29   点击次数:957次
磁力搅拌反应釜的安装和使用:
1)场地要求:应安装在符合安全要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证通风良好。
 
2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中的溢油口打开,通过加油口往里加油待溢油口流油时即可,加热时,溢油口打开,方便热油膨胀溢出,之后可将溢油阀关死,勿将加油口拧死以免产生压力!
 
3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或无垫片的双线密封面接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须从压力表方向开始对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
 
4)密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕,因为密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能!打开釜盖时应将釜盖与釜体缓慢分离,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。
 
5)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧连接螺母,即达到密封的效果。阀门的使用:针形阀采用线密封,仅需轻轻转动手柄,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面,若阀门悬空安装,注意开关阀门时须用扳手固定住阀体,以免影响接口密封。
 
6)设备安装好后,根据设计参数通入一定压力的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
 
7)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,以免磁钢退磁。
 
8)安全装置:采用按国家标准GB567-1999《爆破片与爆破片装置》制造的爆破膜片,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换。未爆破的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,更换时应参照爆破片说明书操作。配备安全阀的,应按照安全阀管理的规定定期送检,始终保持安全阀处于正常工作状态。
 
9)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖、落下釜体)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
 
10)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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