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玻璃反应釜的原理和操作使用

更新时间:2020-07-31  |  点击率:4434
玻璃反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
 
玻璃反应釜的工作原理:
 
通过玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
 
玻璃反应釜操作说明:
 
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除玻璃反应釜釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。
 
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
 
3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
 
4、夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位。
 
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套。