不锈钢反应釜内衬的腐蚀原因

 

　　不锈钢反应釜的腐蚀破坏，大部分是由于在高温高压及强腐蚀介质中产生的，不锈钢反应釜衬里的腐蚀表现在破裂后的衬里表面，可见有明显的点蚀坑，深浅各异且分布不均匀，中间部位较密，其余较；

 

　　底部有浅而大的蚀坑，可能与氯化钠晶体沉积有关。在端部出现点蚀坑，对于破裂泄露的主裂纹，会在焊缝附近产生树枝状小裂纹。

 

　　近年来，在不锈钢反应釜衬里的推广使用中，极大的改善了设备的耐腐蚀性能，提高了其使用寿命。

 

　　化工机械厂生产的衬里反应釜在一般的化工生产中使用情况很好，取得了较好的经济效益。但也有用户投诉使用一年多甚至不到一年就破裂泄露，认为反应釜质量不合格而要求赔偿。这正是由于高温高压下处理含氯物料，才会使得反应釜衬里在短期失效。

 

　　如何对不锈钢反应釜衬里做防腐措施。

 

　　对于不锈钢反应釜式样进行阳极氧化处理实验，阳极氧化处理会使得衬里表面重新钝化，减少衬里表面的不均匀性，从而提高材料的耐腐蚀性能和点蚀电位，这对于防止点蚀及应力腐蚀破裂的发生，起到了至关重要的作用。

 

　　经过含有硫酸溶液阳极氧化处理后，不锈钢试样会重新生成较厚且均匀含有目成本的钝化膜，其耐氯离子的点蚀电位提高，即提高了它在含氯介质中的耐腐蚀性能。

 

　　将经阳极氧化后的不锈钢试样和未经氧化的试样放在反应釜进行现场挂片试验，半年后取出观察，经阳极氧化处理后的试样未发现有点蚀，而在未氧化处理的试样中出现明显锈蚀点。

 

　　因此提高不锈钢反应釜衬里的防腐蚀性应采取：

 

　　1、对于没有经过表面处理的不锈钢反应釜衬里，由于会产生严重的点蚀穿孔甚至应力腐蚀破裂，故高温高压的含氯物料生产是不宜使用的。

 

　　2、衬里可通过阳极氧化法，从而通过其临界点蚀电位提高的方法，进行表面处理，使得抗氯的耐蚀性能极大的增强。

 

　　3、衬里材料选用含目较高的不锈钢，可以大大提高抗点蚀能力。