均相反应釜采用鼓风干燥箱作加热恒温装置，通过电机减速机带动箱体内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的微型反应器转动 , 达到搅拌反应的目的。箱体尺寸分为600×800×100（可一次装填200ML以下溶弹12只），400×400×450（可一次装填100ML溶弹6只）也可按照用户要求设计制作。
均相反应釜可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。
均相反应釜将压力溶弹装入均相反应器，可以起到转动搅拌的效果，比单纯的恒温效果更好。
均相反应釜结构
均相反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1、通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
均相反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。均相反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
zui后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
同时均相反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。
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