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酯化缩聚反应釜关于机械密封的装置质量及操作
发布时间:2015-07-27   点击次数:825次
   
  酯化缩聚反应釜对密封安装的运转寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封装置时,要避免弹簧翘曲,以保证机械密封有适宜的紧缩量,普通单端面密封的紧缩量为4—6mm,而双端面密封的紧缩量取单端面密封的2倍,即取8—12mm。紧缩量过大,不但会增加密封端面的PV值,而且会招致弹簧应力上升,从而加速了弹簧的疲倦毁坏。因而在调整弹簧的紧缩量时,应严厉按工艺请求停止。

  酯化缩聚反应釜的操作温度和压力都很高,使摩擦副的工作条件十分苛刻。当温度在300℃以上时.光滑介质很容易发作气化,摩擦副间的光滑膜一旦遭毁坏,就会产生干摩擦,招致密封面损坏。所以保证酯化反应釜中冲洗油的畅通,是避免干摩擦的一个重要措施。

  酯化缩聚反应釜摩擦副端面的不平或产生热变形,介质中有杂质形成摩擦副问有研磨颗粒等,都会使密封端面早期磨损,因而选择合理的动、静环的资料及选择适宜的干净冷却光滑介质,以减小端面的载荷系数,避免密封产生热变形,均可有效地进步密封的运用寿命。

  酯化缩聚反应釜基本结构与原理
  反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
  1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
  2、 反应釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
  3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
  4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
  5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
  6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
  7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
  8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

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